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羅威空壓機(jī)螺桿式空壓機(jī)的保養(yǎng)指南-鄭州模具廠鄭州注塑模具鄭州塑料模具

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發(fā)表時(shí)間:2025-03-13 11:08

       鄭州星河模具廠關(guān)于羅威空壓機(jī)螺桿式空壓機(jī)的保養(yǎng)指南,

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潤(rùn)滑油要求在二分之一到三分之二

日常檢查


  1. 油位檢查:查看潤(rùn)滑油是否在規(guī)定刻度線內(nèi),要求在中間稍靠上的位置,大約三分之二,油位過低會(huì)造成潤(rùn)滑不足,過高則可能引起油壓異常。同時(shí),留意潤(rùn)滑油有無變質(zhì)。

  2. 溫度檢查:正常情況下,排氣溫度應(yīng)在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng),若過高可能意味著冷卻系統(tǒng)故障或過濾器堵塞。

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  3. 水氣檢查:經(jīng)常注意氣中水份,每周都要放水,以防氣中水份過大,造成模具生銹和產(chǎn)品不良!

  4. 泄漏檢查:仔細(xì)檢查油氣分離器、管道連接處及密封件等部位,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏需及時(shí)處理,避免油氣混合或壓力下降。

  5. 振動(dòng)與噪音監(jiān)聽:運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪音,往往是部件松動(dòng)或磨損的信號(hào),要及時(shí)排查原因。

  6. 連接部位檢查:觀察各連接部位,包括電氣連接點(diǎn)等,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象,有的話及時(shí)緊固。


  • 定期保養(yǎng)

    • 500 小時(shí)保養(yǎng):新機(jī)使用后第一次換油過濾器濾芯;空氣濾芯取下清潔,用 0.2mpa 以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈;更換潤(rùn)滑油。

    • 1000 小時(shí)保養(yǎng):檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作、欄桿及活動(dòng)部位,并加注油脂;清潔空氣過濾器;檢視油過濾器濾芯,必要時(shí)更換。

    • 2000 小時(shí)或 6 個(gè)月保養(yǎng)(以先到期限為準(zhǔn)) :檢查各部管路;更換潤(rùn)滑油并清潔油垢;更換空氣濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯;檢視觀油鏡并拆下清洗。

    • 3000 小時(shí)或 1 年保養(yǎng):清潔進(jìn)氣閥及放空閥;檢查三向電磁閥;檢查油氣分離器是否阻塞;檢查壓力維持閥;清洗冷卻器,更換 o 型環(huán);電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑油脂;檢查起動(dòng)器的動(dòng)作;檢查各保護(hù)壓差開關(guān)是否動(dòng)作正常 。

    • 20000 小時(shí)或 3 - 4 年保養(yǎng):更換機(jī)體軸承及油封,調(diào)整間隙;量測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣,應(yīng)在 1mω 以上。


  • 耗材更換

    • 空濾:空濾指示燈亮?xí)r,必須更換或清洗;前置過濾器 1 - 2 周清洗,環(huán)境差時(shí)縮短清洗時(shí)間;正常每 1000 - 2000 小時(shí)檢查,必要時(shí)更換,多塵環(huán)境下更頻繁更換。還需每月對(duì)空濾進(jìn)行除塵,用低壓空氣從內(nèi)向外吹除灰塵。

    • 油過濾器:壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時(shí)后更換首次,以后每 3000 小時(shí)更換一次。

    • 油細(xì)分離器 :指示燈亮或油壓力比氣壓高時(shí)必須更換,一般更換時(shí)間為 3000 - 4000 小時(shí),環(huán)境差則縮短更換時(shí)間 。

    • 潤(rùn)滑油:初次換油在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 1000 小時(shí)左右,以后每 2000 - 4000 小時(shí)更換,若環(huán)境狀況較差、排氣高溫則需縮短時(shí)間。


維修


  • 常見故障診斷與處理

    • 異響與振動(dòng):檢查軸承、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子等部件是否磨損或松動(dòng),必要時(shí)進(jìn)行更換或緊固。

    • 高溫運(yùn)行:檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作,包括冷卻器是否堵塞、冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、冷卻液是否充足;清理散熱器灰塵,確保散熱效果;檢查潤(rùn)滑油量和質(zhì)量。

    • 排氣壓力異常:檢查進(jìn)氣濾網(wǎng)、進(jìn)氣閥、排氣閥等部件是否堵塞或損壞,及時(shí)清理或更換;檢查壓力傳感器和控制系統(tǒng)是否正常。

    • 啟動(dòng)失敗:檢查電源連接是否正常,電氣元件如接觸器、繼電器等是否損壞;檢查電機(jī)是否故障;查看進(jìn)氣閥是否正常開啟。


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